패스트푸드와 고품질 테이크아웃 서비스를 전문으로 하는 스페인의 유명 레스토랑 체인이 최근 당사의 생분해성 대나무 식품 포장재에 대한 포괄적인 실제 환경 테스트를 진행했습니다.
고객은 엄격한 유럽 지속가능성 요건을 충족하면서 전자레인지 가열, 냉장, 내유성, 오븐 사용 등 까다로운 외식 환경에서 뛰어난 성능을 발휘하는 기존 플라스틱 소재의 신뢰할 수 있는 대안을 찾고 있었습니다.
소재 A: 100% 대나무 바이오 기반 복합 소재로, 자연 토양 조건에서 175일 이내에 99.48%의 생분해율을 달성합니다.
소재 B: 고객이 지정한 비율에 따라 다른 생분해성 소재와 혼합된 대나무 바이오 기반 복합재로, 약 40%의 생분해성을 달성합니다.
ZSS 대나무 식기의 주요 성능 특징으로는 -30°C에서 130°C에 이르는 내열성과 자연 조건에서 완전한 퇴비화가 가능하다는 점이 있습니다.
고객은 레스토랑의 사용 시나리오를 기반으로 다음과 같은 조합을 만들어 테스트했습니다.
신선한 음식 조합
잔류수분 30%, 전분, 식초, 올레산 0.2%
조리된 음식 조합
올레산 0.2%, 소스 함량 30%
베이킹/로스팅용으로 특별히 제조되었습니다.
채소, 지방, 유제품 단백질, 수분 35%
대나무 도시락 (재료 A) :
130°C의 컨벡션 오븐에 넣었습니다.
대나무 그릇 (재질 B):
150°C의 컨벡션 오븐에서 구웠습니다.
→ 시료는 녹지 않았고 변형도 나타나지 않았습니다.
→ 테스트가 성공적으로 완료되었습니다 √
컨벡션 오븐에서 130°C에서 재료 A로 만든 도시락통이 파손되는 것은 중요하고 명확한 결과입니다.
대류 오븐은 건조하고 순환하는 뜨거운 공기를 사용하여 전자레인지 가열(주로 식품 내부의 수분 분자를 가열함)이나 단시간 고온 충전 방식보다 더 강력한 열 환경을 조성합니다. 명시된 온도 범위의 상한선에서 건열에 장시간 노출되면 고농도 생분해성 고분자 제형이 실질적인 한계를 넘어설 수 있습니다.
소재 A 는 최대 생분해성(99.48%)을 위해 최적화되었습니다. 이처럼 높은 자연 분해율을 달성하기 위해서는 환경적 성능을 최우선으로 고려한 소재 구조가 필요합니다.
소재 B는 고객이 지정한 비율로 분해 가능한 구성 요소를 추가함으로써 열 안정성이 향상되어 동일한 유형의 오븐에서 150°C를 성공적으로 견딜 수 있습니다.
이는 제품 결함이 아니라 책임감 있는 소재 설계가 관리해야 하는 성능 간의 절충점을 명확하게 보여주는 사례입니다 .
ZSS는 고객이 실제 사용 사례에 맞는 적절한 제품을 선택할 수 있도록 이러한 제한 사항을 공개적으로 공유합니다.
소재 A → 생분해성이 가장 뛰어나고 전자레인지 및 냉장 보관에 적합합니다.
재질 B → 더 높은 건열(오븐) 저항성이 요구될 때 선호됨
스페인 고객사의 테스트 결과, 가장 일반적인 테이크아웃 환경 두 가지(냉장 보관 및 전자레인지 재가열)에서 우수한 성능을 확인했습니다. 또한 실제 식품 환경에서 기름과 습기에 대한 저항성도 우수했습니다.
컨벡션 오븐 기능이 가끔 필요한 사용자에게 소재 B는 기존 플라스틱을 사용하지 않고 완전 생분해성이라는 장점을 유지하면서도 실용적인 솔루션을 제공합니다.
유럽의 외식업체들은 PPWR(폐플라스틱 위험 평가), 플라스틱세, 그리고 소비자 기대치 상승으로 인해 점점 더 큰 압박에 직면하고 있습니다. 대나무 바이오 기반 기술을 자체적으로 개발하고, 한계점을 포함한 실제 시험 데이터를 투명하게 공개하는 제조업체를 선택하는 것은 위험을 줄이고 신뢰할 수 있는 지속가능성 주장을 뒷받침하는 데 도움이 됩니다.
ZSS Technology는 대나무 복합재료의 생분해 속도와 열 성능 범위를 지속적으로 개선하고 있습니다. 유럽의 체인점, 고급 테이크아웃 업체 및 케이터링 업체에서 각자의 주방 환경에서 A 소재와 B 소재를 직접 테스트해 보시기를 권장합니다.
샘플 키트를 요청하거나 온도 조건 및 지속 가능성 목표에 맞춘 맞춤형 제형에 대해 상담하십시오.
