Contenitore per il pranzo monouso a 3 scomparti in bambù: realizzato con tecnologia di macinazione ultrafine a 2000 mesh, questo contenitore completamente biodegradabile è dotato di un coperchio sicuro ed è perfetto per la colazione, il pranzo o la cena. Disponibile tramite fornitura diretta dalla fabbrica, accettiamo ordini OEM/ODM e ci rivolgiamo a una vasta gamma di contesti, tra cui ristoranti, servizi di asporto e campeggio.
Materiale | Biogranuli di bambù | Resistenza alla temperatura | Fino a 130 °C |
Nome del prodotto | Portapranzo usa e getta a 3 scomparti | Unità di confezionamento | Scatola |
Modello | ZSS-3G1000 | Unità per scatola | 200 pezzi |
Certificazioni | CE, TÜV, FDA, REACH, RoHS ecc. | Peso netto per scatola | 12,0 kg |
Capacità | 35 oz / 1000 ml | Peso lordo per scatola | 13,5 kg |
Dimensioni del prodotto | 245×185×48 mm | Dimensioni della scatola | 650 × 510 × 390 mm |
Peso unitario | 60 g |
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Il contenitore per il pranzo monouso a 3 scomparti in bambù è un contenitore per alimenti completamente biodegradabile e monouso, realizzato in bambù naturale utilizzando la nostra esclusiva tecnologia di macinazione ultrafine. Formato ad alta temperatura e alta pressione con polvere di bambù ultrafine a 2000 mesh, raggiunge una perfetta combinazione di "materiali naturali + prestazioni ecocompatibili + funzionalità pratica".
Il portapranzo ecologico in bambù di ZSS è dotato di serie di un coperchio in bambù a chiusura ermetica e presenta un design a tre scomparti, che consente di separare con precisione i vari alimenti, sia per la colazione, il pranzo o la cena. Non solo offre la praticità tipica dei prodotti usa e getta, ma si allinea perfettamente anche alla tendenza globale "BASP Initiative" verso la sostenibilità ambientale. Pertanto, rappresenta un'alternativa ideale per una vasta gamma di contesti, tra cui servizi di consegna e asporto di cibo, campeggio, riunioni di famiglia e pranzi aziendali.
| Confronto | Portapranzo ZSS con scomparti | Bagasse |
| Materiale | Bambù a crescita rapida (rinnovabile) | scarti dell'industria saccarifera |
| Biodegradabilità | Completamente biodegradabile al 100%. | Parzialmente biodegradabile |
| Processo | Granulazione → Estrusione → Stampaggio | Stampaggio della polpa |
| Conservazione | Buon effetto conservante | Scarso effetto conservante |
I nostri contenitori in biogranuli di bambù uniscono la responsabilità ambientale alla praticità d'uso. Sono certificati biodegradabili, resistenti all'olio e all'acqua senza bisogno di rivestimento e progettati per contenere in modo sicuro alimenti con salse o grassi. Che siate un ristorante, un'azienda di catering, un locale per feste o un rivenditore di prodotti alimentari, questo prodotto vi aiuta a ridurre l'utilizzo di plastica mantenendo la soddisfazione del cliente.
Il nostro contenitore monouso a 3 scomparti portapranzo in bambù Utilizza una tecnologia di macinazione ultrafine all'avanguardia nel settore. L'intero processo produttivo, che va dalla materia prima di bambù al prodotto finito, viene condotto senza l'utilizzo di additivi chimici.
Selezione della materia prima: Selezioniamo bambù Moso fresco, privo di muffe e infestazioni di insetti. Immediatamente dopo la raccolta, il bambù viene sottoposto a un processo di essiccazione a bassa temperatura, continuando ad essiccarsi per 48 ore in un ambiente mantenuto a 60-80 °C per ridurre il suo contenuto di umidità al di sotto dell'8%, garantendo così la purezza e la stabilità della materia prima.
Utilizzando apparecchiature specializzate per la micro-polverizzazione, il materiale di bambù viene macinato fino a raggiungere una finezza di 2000 mesh (D90 ≤ 6 μm). Questo supera significativamente lo standard convenzionale del settore, pari a 200-1200 mesh, aumentando la finezza della polvere di bambù di oltre il 30% e ponendo solide basi per la successiva fase di stampaggio.
La polvere di bambù a 2000 mesh viene miscelata con additivi ecocompatibili, come amido vegetale naturale ed eteri di cellulosa, e lavorata tramite un estrusore bivite per produrre "biogranuli di bambù". Questi granuli vantano un tasso di uniformità del 99%, che li rende perfettamente adatti ai processi automatizzati di stampaggio a iniezione.
Utilizziamo un processo di stampaggio a compressione ad alta temperatura e alta pressione (180-220 °C) per creare una struttura monoblocco senza giunture, dotata di tre scomparti e scanalature di tenuta sicure. I bordi sono privi di sbavature e il prodotto finito viene completato dopo i trattamenti di rifilatura, sterilizzazione e rivestimento. L'intero processo è rigorosamente conforme agli standard di sicurezza per il contatto con gli alimenti FDA e LFGB.
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